AMMT-312环氧低表面处理底漆
AMMT-312环氧低表面处理底漆
产品概述:由特种环氧树脂、渗透剂、活性防锈颜料、聚酰胺树脂等制成的双组份防腐底漆。
特 点:
优异的防锈、防腐性能
减轻带锈底材的除锈劳动强度
优异的附着力、耐冲击性能
优异的柔韧性
良好的配套性
用 途:可直接用于有残余锈蚀但必须除去松动浮锈的钢铁表面,用于石油化工装置、采油设施、重型机械、管道外壁等钢结构的带锈涂装。
主要性能指标:
项目
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性能指标
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颜色
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云铁红、灰色
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光泽
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平光
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闪点
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26℃(混合后)
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建议膜厚
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湿膜50μm /道,干膜30μm /道
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理论涂布率
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13 m2/Kg /道
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密度(g/cm3)
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约1.50
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混合比率 双组份 主剂(A组份):固化剂(B组份)=10:1(重量比)
干燥时间
底材温度(℃)
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表干(h)
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实干(h)
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重涂间隔
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最短(h)
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最长(d)
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10
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2.5
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8
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24
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14
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25
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1.5
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6
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12
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10
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35
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0.5
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5
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10
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4
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完全固化(D, 23℃)
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7
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在温度低于5℃时,请咨询技术服务人员。
施工说明:
施工条件:涂装温度范围5-35℃,相对湿度90%以下,底材表面温度高于露点3℃以上,温度和湿度在底材料附近测量,当底材温度大于35℃时建议不要进行涂装。雨、雪、大风、沙尘等恶劣天气不能进行露天涂装。
适用期(20℃):5小时
稀释剂:环氧稀释剂
施工方法
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无气喷涂
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有气喷涂
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刷涂/辊涂
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喷孔(Graco)
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163T-621/623
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2-3mm
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——
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喷出压力(MPa)
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10-15
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0.3-0.4
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——
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稀释剂(重量)
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0-5%
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10-20%
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0-15%
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工具清洗
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环氧稀释剂
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表面处理:基材表面处理按国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88执行,喷砂除锈达到国标Sa2级,手工除锈达到St2级。原始钢材粗糙度应大于25微米
配 套:
后道涂料:环氧类面漆、改性环氧类面漆、聚氨酯类面漆、丙烯酸类面漆、氯化橡胶类面漆、醇酸类面漆、水性涂料。
包装规格: A(主剂):20L铁桶 ,B(固化剂):4L铁桶
存 贮:油漆应存放于低温、通风、干燥处,远离火源、热源,阴凉干燥处贮存期一年。
安 全:油漆配料及施工现场严禁一切火源存在,并保持良好通风。油漆施工人员必须佩戴防护用具,避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上应立即用合适的清洗剂或肥皂水清洗,并立即就医诊治。
声 明:
1、本手册中的数据均为理论值或经试验积累取得,随着产品不断改进,某些数据可能有所改变,请及时索取最近版本。
2、本公司技术人员不在涂装现场时,本公司仅对涂料产品本身质量负责。
3、任何涂料的防护效果都在很大程度上依赖于涂装施工,表面的处理、漆膜厚度等施工因素将直接影响涂层的使用寿命,用户在使用本产品时,应满足约定施工条件。